Hora de publicación: 2021-11-29 Origen: Sitio
La aplicación desegmento de diamanteEl tamaño del corte de zafiro comenzó en 2007, mientras que el corte de Crystal Silicon Wafer solo comenzó en 2010. Debido a que la pureza de una sola vástagona de silicio de cristal es mayor y las propiedades físicas del material son más altas, es más beneficioso cortar un silicio delgado oblea.
Lesgrado de segmento de diamante para granito.
Dureza del segmento de diamante para granito.
Elementos de selección de material del segmento de diamantes para granito.
El desgaste del cortador de fresado de diamantes aumenta, obviamente, con el aumento de la profundidad de corte. Bajo la condición de alimentación pequeña, el desgaste del cortador de fresado es 4 veces mayor que el de mármol mecanizado. Con el aumento de la profundidad de corte, el desgaste del segmento de diamante mecanizado para el cortador de fresado de granito es de 1 ≤ 2 Órdeos de magnitud superior a la de mármol mecanizado. La dureza del granito es más alta que la de mármol, y la dureza de la piedra tiene una gran influencia en el desgaste del cortador de fresado de diamantes. Con el aumento de la profundidad de corte, la temperatura de la superficie del cortador de fresado aumenta, lo que conduce a un fuerte aumento en el desgaste del cortador de fresado de diamante.
Al procesar mármol, la velocidad de desgaste disminuye con el aumento exclusivo del cortador de fresado, pero la influencia de la velocidad de rotación en el desgaste no es muy grande. Cuando aumenta la velocidad especial del cortador de fresado, la fuerza de fresado disminuye, mientras que cuando aumenta la profundidad de corte y la velocidad de alimentación, aumenta la fuerza de fresado. El aumento de la fuerza de fresado puede conducir a la rotura del diamante y el desgaste grave de la matriz, y el diamante cae de la matriz. Cuando se procesa el granito, la velocidad de desgaste disminuye con el aumento de la velocidad del cortador de fresado, y cuando la velocidad de giro alcanza por encima de 4000R / min, comienza la cantidad de desgaste. Al mismo tiempo, el desgaste promedio es cinco veces mayor que el de mármol. Desde la cantidad promedio de desgaste, la profundidad de corte tiene una gran influencia en el desgaste, seguido de la velocidad de alimentación, y finalmente la velocidad del cortador de fresado. Cuando se mecaniza el granito, el desgaste promedio de cortador de fresado es aproximadamente 10 veces mayor de mármol, por lo que se puede ver que la dureza de la piedra también tiene una gran influencia en el desgaste del cortador de fresado de diamantes, y la cantidad de desgaste aumenta obviamente con el Aumento de la dureza.
El buen motor es también la llave de la línea de corte de grafito, la línea de corte del carborundum del anillo, la sierra de alambre del anillo, la sierra de alambre de diamante cerrado, la sierra de alambre de diamante anillo, la sierra de alambre del anillo, la sierra de alambre de anillo, el uso estable a largo plazo. Cuando la velocidad del motor es desigual, también es fácil romper la línea. El alambre roto es un dolor de cabeza en el uso de sierras de alambre circular. Para aliviar este problema, los elementos Herramientas han realizado mucha investigación sobre el uso de sierras de cable circular para trabajar con los usuarios para reducir la tasa de línea rota.
Desde la aplicación práctica, la tecnología de corte de Wafer de Silicon apenas ha cambiado en los últimos diez años. Reducir los costos, mejorar la eficiencia de la producción y controlar el daño del carburo de silicio al medio ambiente se ha convertido en el cuello de botella que restringe el desarrollo de la industria fotovoltaica.
Además, también proveemos.Sierra de alambre DIMOND,Hoja de sierra de diamantey otros productos.
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